За КОМПАС державе не обидно.

18 апреля 2001 года,  №16 (9226).
Газета издается с 1 мая 1929 года

В XXI веке трудно представить себе современное промышленное производство без компьютерной техники. Доказало свою высокую эффективность и применение вычислительной техники, предназначенной для проектирования различных изделий и разработки документации в конструкторских бюро.

Появились новые компьютерные технологии и на вооружении у проектно-конструкторского отдела ОАО "Волга". В 2000 году были закуплены три персональных компьютера и плоттер (графопостроитель). При выборе системы автоматического проектирования (САПР) для компьютеров в качестве базовой предпочтение было отдано системе КОМПАС АО АСКОН. Шестнадцать инженеров ПКО прошли обучение работе с ней в нижегородском научно-внедренческом центре"ГеоС".

Чтобы составить представление о том, как созданная человеческим разумом машина проектирует заданные специалистами узлы и конструкции, нужно было увидеть это собственными глазами. С этой целью я и направилась в ПКО, где меня уже ожидал заместитель начальника отдела, курирующий механический сектор, Александр Карцев. Он первый и ввел меня в курс дела.

 — Процесс автоматизации проектных работ в отделе начался еще десять лет назад. Вначале появились расчетные компьютерные программы, позволяющие определять наилучшие варианты проектируемых изделий и увеличивать производительность работ. К концу 1999 года мы перешли на электронное проектирование, которое обладает массой преимуществ перед механическим, выполняемым вручную, на кульмане. В частности, оно позволяет существенно сокращать сроки разработки документации, ускоряет внедрение проектов. Общее руководство установкой новой компьютерной системы осуществляли директор по строительству и проектам Михаил Семин и заместитель директора по проектам v начальник ПКО Евгений Кознов. Большую поддержку в организации и выделении денежных средств оказали заместитель управляющего директора Андрей Волошин и главный метролог комбината Дмитрий Полуничев. С помощью КОМПАСа были разработаны проекты перемоточного станка в помещении бумцеха №2, рафинерного участка в цехе ТММ, вариантов загрузки бумаги в автомашины и ряд других. Система позволяет также проектировать электрические схемы релейной защиты и автоматики.

Над внедрением каждого проекта работает"по цепочке" целая группа специалистов, это позволяет выбрать лучшую конструкцию. Но приобретенных компьютеров отделению явно не хватает. За тремя машинам работают по очереди шесть человек.

После этих слов Александр Александрович пригласил меня пройти в компьютерный зал, где мне удалось понаблюдать за работой инженеров и услышать их мнение об этой системе.

 — Для создания проекта инженеру-конструктору требуется пройти несколько этапов: получить необходимые натуральные замеры, провести работу с литературой и архивом, обдумать и принять конкретное решение и только потом вычертить проект. С появлением в отделе компьютерной техники удалось значительно сократить по времени процесс вычерчивания, а при необходимости и редактирования чертежей.

Работать с системой КОМПАС легко, быстро и удобно. Компьютерная графика позволяет проектировать все детали в объеме, вращать их в любом направлении на мониторе, просматривать в разрезе. Используя КОМПАС, мы с коллегами создали массу проектов, в том числе совсем недавно рафинерного участка цеха ТММ в бывшем помещении целлюлозного цеха, фундамента под окорочный барабан на лесной бирже.

Конечно, для более полной автоматизации процесса проектирования необходимо иметь дополнительное программное обеспечение и оборудование. Немалую роль играет и квалификация специалистов, которую нужно постоянно повышать.

 — Отечественная разработка лицензионной системы КОМПАС хороша тем, что ориентирована на российские стандарты на проектно-конструкторскую документацию. Компьютер содержит большую библиотеку госстандартов, из которых все необходимое по спецификации достаешь, как из кармана.

В программу заложен и простой режим работы, и параметризация — связь графического изображения с какими-то размерами. Существует ассоциативная проекционная связь рисунка с определенными условиями, которые необходимо создать. Можно менять его параметры, саму геометрию. Это очень удобно. Если чертишь, например, сборку или крепеж, то не нужно отрисовывать мелкие детали по несколько раз, а можно копировать их в необходимом количестве. Деталировка завязана со спецификацией, и если в чертежи внесены изменения, то они автоматически отразятся в спецификации. К тому же, программа имеет текстовый режим и хорошо работает со стандартными программами Windows.

 — Вся математика уходит из расчетов. Не нужно смотреть на масштабы, считать. Компьютер выдает размеры, находит площади фигур, сопряжение, ломаные линии. Если, например, нужно изменить угол конвейера, то слегка сдвигаешь рисунок на мониторе, и он меняется.

При конструировании на кульмане было много механической работы. В том случае, если появлялось несколько вариантов, то приходилось вырезать из чертежей элементы, подклеивать. Компьютер предлагает несколько вариантов рисунка на выбор, прорабатывает их, и это наглядно. Можно задать характеристику материала, и машина тут же сосчитает массу, габариты детали, определит центр тяжести.

Пока мы вели беседу с инженерами-конструкторами, рядом за компьютером работала группа людей и что-то активно обсуждала. Как оказалось, они просматривали на экране мультимедийный фильм, присланный финской фирмой "Эваклинер" о промывке верхней сетки бумагоделательной машины, подобной нашей буммашине №5, и детально анализировали каждый кадр, при этом останавливая запись. Это уже более совершенная технология. Она позволяет улучшить подготовку"одежды" машины к работе, ликвидировать пылевой туман, возникающий при движении сетки, снижать разрушение металлических конструкций и, как результат, повышать качество бумаги, и ее намерены использовать на нашем предприятии. Разработка этого проекта возложена на ПКО.

 — Преимущество компьютерной графики очевидно и бесспорно. Особенно оно проявляется при работе с многовариантными проектами. Любой фрагмент из уже существующего проекта можно легко извлечь и преобразовать путем масштабирования, деформирования, поворота.

Для создания изначального варианта требуется времени несколько больше. Но и тут на помощь конструктору приходит компьютерная техника. При соответствующем программном оснащении (справочники, каталоги, расчетные системы) экономится масса времени, которое обычно уходит на поиск необходимой литературы или рутинные математические расчеты. Очень удобно на компьютере компоновать будущий чертеж. Не нужно задумываться о взаимном расположении отдельных компонентов, они получаются сами собой, так как в программе имеется точная привязка к характерным узлам (точкам пересечения, центру, концевым точкам и так далее). Не приходится отслеживать углы касания, над всем этим работает геометрический калькулятор. Создается своего рода маленький шедевр компьютерной графики, который потом графопостроитель вычерчивает на листе бумаги.

На другой качественный уровень выходит документация: соблюдаются все требования к наклонам, толщине шрифта, буквам в отличие от исполненных карандашом, с помощью которого невозможно провести одинаковые по всей длине линии.

 — Владимир Николаевич, а каковы перспективы развития в ПКО электронного проектирования?

 — Машины, имеющиеся у нас, уже морально устарели. Производительность компьютерной техники ежегодно повышается чуть ли не в два раза. А к той, что работает с графическим рисунком, предъявляются большие требования. Это и высокая тактовая частота процессора, и большой объем оперативной памяти, и возможность видеокарты работать в трехмерной графике. Мониторы должны быть с большой диагональю.

Сейчас за каждым компьютером работает по два человека, и это создает неудобство: нужно расставить людей, наметить приоритетные проекты. Поэтому в перспективе намечено приобретение еще 10-15 единиц и размещение их в зале, где стоят кульманы.

В настоящее время ведется работа по внедрению локальной вычислительной сети отдела, которая войдет в глобальную сеть комбината. Мы подвяжемся к системе СКАЛА, вольемся в систему документооборота. У нас появится связь со складами, службами снабженческой, главного энергетика, механической и другими. И тогда любой специалист комбината сможет проследить на своем персональном компьютере за ходом проектирования и внести свои коррективы.

Сотни предприятий России пользуются программным продуктом САПР КОМПАС. За нее нашей державе не обидно. Поэтому хотелось бы, чтобы и все инженерные службы комбината работали на ней одним дружным коллективом.

Ольга Корякина.