Главная Программное обеспечение Статьи Прайс-листы Инициативы О компании
Продукты и решения КОМПАС Опыт успешной автоматизации Обучение персонала — ключ к успешному внедрению Управление электронным документооборотом Гемма-3D

Литейные техпроцессы в системе КОМПАС-АВТОПРОЕКТ

Алексей Богоявленский

Опубликовано: "САПР и Графика" №12, 2001


Литейные техпроцессы традиционно являются камнем преткновения для технологических систем ввиду разнообразия видов литья и сложности выходных форм технологической документации. Внедряя САПР технологических процессов КОМПАС-АВТОПРОЕКТ, мы столкнулись с необходимостью формировать техпроцессы литья. В стандартной поставке КОМПАС-АВТОПРОЕКТэтот модуль отсутствовал, но система позволила нам самостоятельно расширить функционал и включить в него раздел Литье.

Одним из отличительных свойств системы КОМПАС-АВТОПРОЕКТявляется отсутствие жесткой структуры формирования и хранения технологической информации. В ней можно формировать единичные, типовые и групповые техпроцессы, охватывая все многообразие их возможных вариантов. Это и позволило нам создать техпроцессы для литейного производства.

Следует отметить, что появление нового модуля не изменило основную концепцию программы и все возможности ввода и корректировки данных, подключения справочников и т.д. остались без изменения. Также не изменилась методика работы технолога с программой.

Рассмотрим работу КОМПАС-АВТОПРОЕКТболее детально на примере модуля литья, настроенного для ГУП ПО "Уралвагонзавод" (г. Нижний Тагил).

Технологические процессы литья имеют много общего; поэтому технологическую документацию рационально формировать в режиме групповых техпроцессов. С учетом многообразия видов литья структура хранения информации техпроцессов получается довольно сложной. В данном конкретном случае была произведена настройка на три вида литья: литье в песок, в кокиль и по выплавляемым моделям. На рис. 1 показано формирование техпроцессов литья в системе КОМПАС-АВТОПРОЕКТ.

Модуль Литье (ввод данных по детали)
Рис. 1. Модуль Литье (ввод данных по детали)

Учитывая многообразие технологических карт, заполняемых для техпроцессов литья, используются только таблицы, необходимые для конкретного вида литья. Их выбор остается за технологом.

Для ввода данных необходимо указать соответствующую вершину графа, при этом на экране появится таблица для ввода данных. Пример ввода данных по операциям (формирование маршрута обработки) показан на рис. 2.

Ввод данных по операциям
Рис. 2. Ввод данных по операциям

Технологические переходы каждой операции вводятся на уровне Переходы. Учитывая, что текст переходов для техпроцессов литья во многом совпадает, рекомендуется воспользоваться режимом копирования текста переходов из Дублирующей технологии. Это даст возможность путем нажатия нескольких кнопок получить практически готовый текст технологического перехода.

Формирование переходов
Рис. 3. Формирование переходов

Информация для форм режимов литья вводится при активизации соответствующего элемента (Литье в песок, Литье в кокиль, По выплавляемым моделям и др.).
В каждом случае выводится своя таблица, в которую необходимо ввести соответствующие данные. В качестве примера на рис. 4. показан ввод данных для литья в песок (в землю).

Ввод данных по режимам литья в песок
Рис. 4. Ввод данных по режимам литья в песок

Следует отметить, что данные займут одну строку таблицы, поэтому значительно удобнее вводить их в режиме редактирования (по F4) (рис. 5).

Ввод данных в режиме редактирования
Рис. 5. Ввод данных в режиме редактирования

При вводе данных по стержням каждому стержню может соответствовать несколько каркасов; это учтено в структуре данных (рис. 6.)

Ввод данных по каркасам для стержней
Рис. 6. Ввод данных по каркасам для стержней

Для предприятий, использующих более широкую номенклатуру техпроцессов литья, например, Турбомоторного завода (г. Екатеринбург), литейный модуль был расширен. В результате получилась структура данных, показанная на рис. 7 (для удобства работы линии взаимосвязей скрыты).

Модуль на 8 видов литья
Рис. 7. Модуль на 8 видов литья

Этот вариант настройки позволяет формировать документы на техпроцессы на 8 видов литья:

  • литье в песок (чугуна массовое и единичное, стали и сплавы всех видов производств),
  • литье в кокиль,
  • литье по выплавляемым моделям,
  • центробежное литье,
  • литье под давлением,
  • литье в оболочковые формы.

Легкая настраиваемость КОМПАС-АВТОПРОЕКТпозволяет для каждого заказчика оставить доступными лишь те виды литья, которые используются на конкретном производстве.

Особенностью модуля литья является программа печати, которая позволяет сформировать комплект карт на литье для любого вида техпроцессов с учетом всех особенностей технологических карт. На рисунках 8 и 9 показаны образцы карт, сформированных с использованием КОМПАС-АВТОПРОЕКТ(карта режимов литья и карта технологических стержней).

Пример карты режимов литья
Рис. 8. Пример карты режимов литья

Пример карты технологических стержней
Рис. 9. Пример карты технологических стержней

По своей структуре КОМПАС-АВТОПРОЕКТявляется модульной системой. Это позволяет не только использовать его на отдельных рабочих местах технологов, но и состыковывать с различными системами документооборота и управления предприятием, например, PartY, КОМПАС-МЕНЕДЖЕРи др.
Хранение справочных данных и готовых техпроцессов может быть настроено в различных вариантах, как в режиме файл-серверной, так и клиент-серверной технологии.

Система КОМПАС-АВТОПРОЕКТобладает значительной гибкостью и позволяет провести настройку под требования любого заказчика.

Об авторе

Алексей Викторович Богоявленский — кандидат технических наук, доцент. Более 20 лет занимается вопросами САПР и АСУП применительно к машиностроительному производству. С 2000 года — руководитель технологического направления фирмы "Делкам-Урал". С ним можно связаться по адресу электронной почты bgbg@delcam-ural.ru.

Продукты и решения КОМПАС Опыт успешной автоматизации Обучение персонала — ключ к успешному внедрению Управление электронным документооборотом Гемма-3D
Главная Программное обеспечение Статьи Прайс-листы Инициативы О компании
Hosted by uCoz